口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線能完成自動(dòng)理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)簽等工序，整條生產(chǎn)線占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)能力2500-3000瓶/小時(shí)。
　　口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線組成部分：
　　1、LP20O全自動(dòng)理瓶（GP62）圓盤供瓶機(jī)
　　2、QX-4塑料瓶的凈化氣洗瓶機(jī)
　　3、YG4/1四泵液體灌裝旋(軋)蓋-體機(jī)
　　4、FL電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)
　　5、LT不干膠貼標(biāo)機(jī)
　　口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線概述：
　　口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線適用于制藥、食品，農(nóng)藥化工等行業(yè)的糖漿、口服液、盯劑，洗液，溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線，完全符合新版GMP規(guī)范要求，全線能完成自動(dòng)理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)簽等工序，整條生產(chǎn)線占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)能力2500-3000瓶/小時(shí)。
　　口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝描述：
　　空瓶整理(設(shè)備帶有供瓶平臺(tái)）→空瓶?jī)艋瘺_洗→洗瓶完畢輸出→空瓶進(jìn)灌裝工位 →檢測(cè)定位→灌裝頭下降→灌裝閥打開(kāi)→開(kāi)始灌裝→計(jì)量灌裝→到達(dá)設(shè)定數(shù)值→灌裝閥關(guān)閉→滿瓶出灌裝工位→入轉(zhuǎn)盤→轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)→掛蓋→旋蓋→出轉(zhuǎn)盤→輸送至鋁箔封口機(jī)→無(wú)鋁箔自動(dòng)剔除→鋁箔封口→封口完成輸送至貼標(biāo)機(jī)→分瓶→感應(yīng)出標(biāo)→卷標(biāo)貼標(biāo)→貼標(biāo)完成輸送至下一工位。
　　口服液灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、采用全自動(dòng)理瓶，取代人工上瓶，節(jié)省人力。
　　2、凈化氣洗瓶，保證瓶子潔凈度，并配有靜電消涂離子風(fēng)棒裝置。
　　3、采用柱塞式計(jì)量泵執(zhí)行灌裝，使用各種粘稠度液體，精度高;泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)，便于清洗、消毒。
　　4、柱塞式計(jì)量泵活塞環(huán)材質(zhì)根據(jù)行業(yè)及液體成分的不同采用硅橡膠、四氯乙烯或其他材質(zhì)，特出場(chǎng)合采用陶瓷材質(zhì)！
　　5、整線PLC控制J系統(tǒng)，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高。
　　6、裝量調(diào)整方便，可一次調(diào)整全部計(jì)量泵的填充量，也可針對(duì)各個(gè)計(jì)量泵進(jìn)行微幅調(diào)整;操作簡(jiǎn)便，調(diào)整快速。
　　7、灌裝針頭設(shè)計(jì)有防滴漏裝置，充填時(shí)潛入瓶底灌裝，緩緩上升，防止起泡。
　　8、整線可適用不同規(guī)格的瓶子，調(diào)整方便，可在短時(shí)間內(nèi)完成。
　　9、整線可按GMP要求設(shè)計(jì)。